轮毂自动加工生产线实现了高度自动化：各机床间通过机器人转运产品，从毛坯到成品全流程无需人工参与，每个加工单元均配有型号识别机构，可自动校对并避免供料错误，尺寸超差时设备自动报警并实时反馈。产线在每个加工单元的上料位置预留缓存区，支持多品种混线生产，并能分类供料、避免混料，场地受限时还可采用双层输送线。通过自动识别系统和柔性夹具，可快速切换16至24寸等不同型号、尺寸的轮毂。此外，管控系统连接工业现场的机器、人、物料及其他数字化系统，协同完成生产监控、数据采集、清洗、上传与分析，激活工业数据价值，洞察工厂运营智慧，从而缩短交货周期、提高生产力与效率、降低成本。