|
|
|
 |
卧式加工中心系列 |
|
|
|
|
RFMH80/ RFMH80P卧式加工中心 |
| 【 产品图片 】 |
 |
| 【 结构特点 】 |
本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品,产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠,具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1) 机床总体布局采用机电液一体化布局,结构紧凑,造型美观,操作简便宜人。
2) 机床采用整体式床身,纵、横向导轨呈T字型结构,门式框架立柱,使整机具有良好的刚性,优于国内同类其他产品。
3) X、Y、Z三轴导轨采用日本THK机床专用导轨,配置德国FAG主轴和丝杆轴承,进口台湾上银精密滚珠丝杆,使机 床具有高刚性、高精度、高速的特点。三轴定位精度为0.01mm(JIS标准为±0.004mm),重复定位精度为0.005mm(JIS标准为±0.002mm),达到国际同类先进水平。
4) 机床主要关键配套件均采用国际一流知名品牌,以保证机床具有很高的可靠性。
5) 采用整体进口回转工作台,具有很高的精度和稳定性,回转精度可达±1.5″,国内其他厂家所不具备。
6) 采用托盘式交换工作台 ,工作台定位采用四个锥销定位,四个锥型定位座令工作台定位位置更稳定、更精确。 当工作台进行交换时,气体由锥型定位座吹出,清洁铁屑,更确保精密度具有交换速度快。
7) 配置主軸中心出水裝置,可以更容易进行深孔加工。 冲刷式沖屑裝置能将细小铁屑轻易排除。
8) 配置功能强大的三菱520M控制系统,可以根据用户的需求配置FANUC,西门子控制系统。 |
| 【 规格参数 】 |
规格 |
RFMH80(P) |
工作台 |
台面尺寸 |
Mm |
800×800 |
承载能力 |
Kg |
1500 |
工作台B轴分度单位 |
|
1°×360(0.001°×360选购Opt.) |
最大回转速度 |
r/min |
6 |
工作台数量 |
个 |
1(2) |
各轴行程 |
X轴行程 |
Mm |
1250 |
Y轴行程 |
Mm |
1200 |
Z轴行程 |
Mm |
1050 |
主轴中心至工作台面距离 |
Mm |
0~1200 |
主轴端面至工作台中心距离 |
Mm |
200~1250 |
进给系统
|
快移速度 |
Mm/min |
24000 |
进给速度 |
Mm/min |
1~6000 |
X/Y/Z电机扭矩 |
N.m |
30/22/40 |
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
30~4500(80~6000) |
主轴锥孔锥度 |
|
ISO50 |
主轴电机功率 |
kw |
18.5/22(22/26选购Opt.) |
自动刀具交换系统
|
刀库容量 |
把 |
32 |
最大刀具直径 |
Mm |
Ф125相邻刀位装刀,Ф250相邻刀位未装刀 |
最大刀具长度 |
Mm |
500 |
最大刀具重量 |
Kg |
25 |
液压系统压力 |
液压系统压力 |
Mpa |
10 |
气压系统压力 |
Mpa |
0.5~0.8 |
冷却排屑防护系统 |
冷却系统 |
|
喷嘴+冲屑 |
排屑系统 |
|
自动链板排屑供选 |
防护系统 |
|
全防护 |
机床外形尺寸 |
Mm |
9500×5250×5350(7000×5250×5350) |
机床重量(净重) |
Kg |
20000 |
定位精度 |
Mm |
0.02 |
重复定位精度 |
Mm |
0.01 |
数控系统 |
|
标准配置为FANUC OiM, 18iM系统,根据用户需要可配置MITSUBISHI 64M; SIEMENS 840D 等系统。 |
|
| |
| 【客户服务】
【购买联系】 |
|
|
|
|