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卧式加工中心系列 |
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RFMH50/RFMH50P卧式加工中心 |
| 【 产品图片 】 |
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| 【 结构特点 】 |
本系列产品是在消化、吸收国内外数控车床技术的基础上开发成功的高档数控产品，产品结构紧凑、造型美观、功能丰富、配置完善、性能优良、质量可靠，具备高速度、高精度、高刚性、高效率的显著优点。
1） 机床总体布局采用机电液一体化布局，结构紧凑，造型美观，操作简便宜人。
2） 机床采用整体式床身，纵、横向导轨呈T字型结构，门式框架立柱，使整机具有良好的刚性，优于国内同类其他产品。
3） X、Y、Z三轴导轨采用日本THK机床专用导轨，配置德国FAG主轴和丝杆轴承，进口台湾上银精密滚珠丝杆，使机 床具有高刚性、高精度、高速的特点。三轴定位精度为0.01mm（JIS标准为±0.004mm），重复定位精度为0.005mm（JIS标准为±0.002mm），达到国际同类先进水平。
4） 机床主要关键配套件均采用国际一流知名品牌，以保证机床具有很高的可靠性。
5） 采用整体进口回转工作台，具有很高的精度和稳定性，回转精度可达±1.5″，国内其他厂家所不具备。
6） 采用托盘式交换工作台 ，工作台定位采用四个锥销定位，四个锥型定位座令工作台定位位置更稳定、更精确。 当工作台进行交换时，气体由锥型定位座吹出，清洁铁屑，更确保精密度具有交换速度快。
7） 配置主軸中心出水裝置，可以更容易进行深孔加工。 冲刷式沖屑裝置能将细小铁屑轻易排除。
8） 配置功能强大的三菱520M控制系统，可以根据用户的需求配置FANUC,西门子控制系统。 |
| 【 规格参数 】 |
规格 |
RFMH50(P) |
工作台 |
台面尺寸 |
Mm |
500×500 |
承载能力 |
Kg |
600 |
工作台B轴分度单位 |
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1°×360(0.001°×360选购Opt.) |
最大回转速度 |
r/min |
8.5(12.5) |
工作台数量 |
个 |
1(2) |
各轴行程 |
X轴行程 |
Mm |
700 |
Y轴行程 |
Mm |
600 |
Z轴行程 |
Mm |
560 |
主轴中心至工作台面距离 |
Mm |
50-650/0-600 |
主轴端面至工作台中心距离 |
Mm |
150~710 |
进给系统
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快移速度 |
Mm/min |
24000 |
进给速度 |
Mm/min |
1~10000 |
X/Y/Z电机扭矩 |
N.m |
22/12/12 |
主轴 |
主轴转速 |
rpm |
20~6000(20~4500) |
主轴锥孔锥度 |
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ISO40( ISO50选购Opt.) |
主轴电机功率 |
kw |
7.5/11(15/18.5选购Opt.) |
自动刀具交换系统
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刀库容量 |
把 |
凸轮式24把 |
最大刀具直径 |
Mm |
Ф76相邻刀位装刀，Ф127相邻刀位未装刀 |
最大刀具长度 |
Mm |
300 |
最大刀具重量 |
Kg |
8 |
液压系统压力 |
液压系统压力 |
Mpa |
4.0~5.0 |
气压系统压力 |
Mpa |
0.5~0.8 |
冷却排屑防护系统 |
冷却系统 |
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喷嘴+冲屑 |
排屑系统 |
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自动链板排屑供选 |
防护系统 |
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全防护 |
机床外形尺寸 |
Mm |
4020×3345×3195(4310×3400×3195) |
机床重量（净重） |
Kg |
13000 |
定位精度 |
Mm |
0.01 |
重复定位精度 |
Mm |
0.005 |
数控系统 |
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标准配置为FANUC OiM, 18iM系统，根据用户需要可配置MITSUBISHI 64M; SIEMENS 840D 等系统。
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| 【客户服务】
【购买联系】 |
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